气体分析技术是一种在保持铝合金压铸件实体完整性的前提下，精准测定其内部气体含量的检测方法。该技术可有效识别原材料及辅助材料释放的气态物质，此类气态释放物是导致产品缺陷的重要因素。通过定量检测与溯源分析，能够准确追溯质量问题根源，为工艺优化提供数据支撑。设备配置气相色谱联用接口时，可同步开展材料释气成分解析，实现气体成分的定性与定量分析。

铝中气体分析装置

应用案例

适用ADC1-ADC12合金材质

基于铝铸件孔隙气体成分解析结果明确工艺优化路径依托铸件内部气孔定量检测数据精准定位工艺参数调整方向

聚焦铝合金铸件内部气体分析，锚定工艺优化关键路径！

您是否正被这些工艺"缺陷"深深困扰？
❗️加工表面存在的微小空穴缺陷
❗️涂层固化过程中产生的可见气孔
❗️镀层表面分布的密集针孔现象
❗️高温水浴处理形成的环状波纹痕迹

❗️热循环测试中出现的温度响应异常现象

进行气体分析是排查铸造故障成因的有效技术手段
❗️铸造工艺方案设计存在结构性缺陷
❗️铸造工艺参数设置失当
❗️塞润滑油脂注入量超出标准范围
❗️脱模剂超出工艺规范要求

解决方案:

1.气体分析装置是运用实体检测技术测量铝压铸件内部气体含量的专业设备。
2.产品材料和周围材料释放的气体可能引发产品内部缺陷。
3.该技术可精准追溯气体致损机理，为工艺改良提供科学依据，有助于质量管理。
4.结合气相色谱检测系统联动工作，还能对产品内部气体组分完成定量与定性分析

J-science Lab集成气体定量检测与成分解析技术，基于铝铸件内部气体分析技术体系，可精准追溯铸造缺陷的成因机制，为优化铸造工艺提供关键数据支撑。

铝中气体量参考值：

气体成份测试报告示例