生铁有“白口铁”和“灰口铁”之分，所谓“白口”和“灰口”是指该铁件的断口的状态而言的，“白口铁”是的断口是白色的、具有金属光泽微小晶粒，而“灰口铁”的断口却是灰色的、无金属光泽的较大晶粒。 “白口铁”是铁水急冷情况下形成的，也就是让灼热的铁水在尽可能短的时间内变成固态的铁，这种铁就叫“白口铁”，“白口铁”质地脆，却坚硬，其中的碳和硫多数以碳化铁、硫化铁的状态存在，液态的铁化学成分是比较均匀的，在急冷情况下，铁水中的化学成分来不及聚集，形成单质的碳、硫小颗粒，而是均匀地分布在介质中；相反，让铁水缓慢冷却后形成的固态铁叫“灰口铁”，“灰口铁”质地疏松，夹杂了很多元素的单质小颗粒。

     “白口铁”晶粒细小，化学成分均匀，适合光电直读光谱分析；“灰口铁”晶粒粗疏，化学成分不均匀，不适合光电直读光谱分析。 所谓“白口化”就是一个铁水浇注的过程和“白口铁”形成的程度，往往浇注完一个样品很难完全“白口化”，通常越往表面，“白口化”程度越高。 怎么样可以提高“白口化”的程度呢？一般样品的浇注采用耐火材料制成的样模，而制做“白口化”样品需要用钢模，底板也要采用钢板，如果有条件，最好采用铜板，这样散热效果更好，而且不要采用圆柱形样模，要采用“酒盅”型样模，这样“白口化”程度才会更高。

    当铁水浇入钢制模具的同时，铁水就已经开始凝固，一旦样品完全凝固，就可以脱模，把样品翻入水中冷却，样品冷却后，取出、打磨，便可以在光谱仪上分析。需要注意的是： 1.“急冷”是指铁水凝固成固体的短暂时间，因为钢铁的导热效果比耐火材料要好得多，所以才选用钢制模具，底板用铜板最好，铜板的导热效果更好，因为底面为分析面，需要更高的“白口化”程度。 2.样品需要一次性浇注成功，否则，在多次浇注接口处会留下裂缝，打磨样品时，容易折断，伤害制样人员。 3.因为“白口化”样品质地极硬，所以在磨制样品时，应该选用粒度较大、质地较硬、粘结性较好的砂布、砂纸、沙盘或者砂轮。 4.“白口化”样品不能切割后，打磨切面分析，因为样品很难做到完全“白口化”，所以样品冷却后，应该直接打磨、分析。